Вакуумная формовка

О производстве

Наша компания выполняет заказы на глубокую вакуумную формовку и изготовление оснастки любой сложности на собственном профессиональном оборудовании. Мы можем предложить вам выполнение полного цикла от изготовления оснастки до нанесения декоративного покрытия различных видов на готовое изделие. Размер изделия может быть от 500х100х400мм до 1800х1000х700мм при толщине листового пластика до 80мм. Наиболее часто для вакуумного формования используются следующие материалы: АБС-пластик, полистирол, поликарбонат, полиэтилена и ПВХ-пленки.

Максимальное рабочее пространство на обрабатывающих центрах составляет:
- по х - 1200 мм;
- по у - 2600 мм;
- по z - 850 мм.

О вакуумной формовке.

Горячее вакуумное формование является одним из современных направлений в производстве объемных изделий из пластиков. Это сложный процесс, требующий специального оборудования и знания технологического процесса. Изготовление изделия методом вакуумной формовки состоит из двух основных этапов: Изготовление оснастки (матрицы) и непосредственно формовки. Листовой пластик разогревается при 200 градусах и под воздействием вакуума принимает форму матрицы. После принудительного охлаждения происходит дальнейшая обработка отформованного листа пластика. Вакумное формование пластика используется в работе с различными видами термопластичных материалов, каждый из которых имеет свои особенности. В зависимости от требований к качеству поверхности получаемого изделия и его тиража, оснастка изготавливается из разных материалов, таких как полиэфирные смолы, МДФ, фанера или металл. Когда выпускаются единичные экземпляры или небольшие партии продукции возможно использование силиконовой оснастки. Стоимость оснастки имеет зависимость со сложностью формы и выбранным материалом.

Обрезка изделий.

Полученный пластиковый оттиск вырубается из листа и обрабатывается методом обрезки на специальных шаблонах, которые позволяют оператору свободно манипулировать изделием. После обрезки изделия производится чистовая подгонка деталей (при необходимости склейка нескольких деталей в одно готовое изделие). Цена конечного изделия определяется в зависимости от стоимости используемого материала, количества единиц в одной формовке, (чем больше изделий получается за один формовочный цикл) тем дешевле, сложность обрезке от заготовки до готового изделия, и определяется индивидуально с заказчиком.

Изготовление вакуумных форм.

Изготовление вакуумных форм, возможно, несколькими способами:
1. Разработка математической модели изделия с последующим изготовлением форм на станке с ЧПУ;
2. Изготовление дизайнерами изделия из технического пластилина с последующим изготовлением форм из полиэфирных материалов;
3. Копирование изделия с готового оригинального образца;
В зависимости от требований к качеству поверхности конечного изделия и его тиража, матрицы могут изготавливаться как негативом (изделие под покраску) так и позитивом из различных материалов: металлические, полиэфирных смол, фанеры или МДФ. Цена оснастки зависит от сложности матрицы (выбранного Вами способа изготовления), от количества формовок (расход материала на форму).